
Омская водка произвела фурор во всем мире
Не так давно прогремела новость: омский производитель алкоголя попал в список Forbes как один из крупнейших в сфере. В прошлом году выручка компании «Алкогольная сибирская группа» перевалила за 23 миллиарда рублей. А несколько дней спустя — второе известие: водка, которую производит «АСГ», стала лидером мирового рейтинга как самый быстрорастущий бренд.
В рейтинге The Millionaire’s Club 2025, составленном британским изданием Drinks International, в десятке лучших оказались и другие российские производители. Так, в список самых быстрорастущих брендов водки вошла «Царская» компании «Ладога Групп», «Сталковская альфа» компании «Башспирт», «Царь» Novabev Group, TUNDRA Authentic «Татспиртпром» и «Зеленая марка» компании Roust.
В списке крупнейших производителей алкоголя от Forbes компания «АСГ» делит топ-3 с Novabev Group (бывшая Beluga Group) и «Алвисой». По оценке журнала, выручка компаний за прошлый год составила 34 и 24,8 миллиарда рублей соответственно.
Мы решили посмотреть, как изнутри выглядит омский завод, снискавший столько лавров, а заодно выяснить, как за прошедшие три десятка лет изменилось производство. Как предприятие разработало беспохмельную водку, сколько продукции выпускается за час и кто перед запуском конвейера дегустирует все напитки — читайте в репортаже корреспондента NGS55.RU Тамары Башаевой.

Предприятие работает больше 30 лет
Завод «Омсквинпром» работает круглосуточно, сотрудники выходят трудиться на предприятие в 12-часовые смены. Территория предприятия состоит из нескольких зданий, у каждого из которых свое назначение.
Компания ООО «Омсквинпром» была образована в 1993 году, основной вид деятельности — производство дистиллированных питьевых алкогольных напитков: водки, виски, бренди, джина, ликеров и других. Выручка за 2024 год составила 7,5 миллиарда рублей, чистая прибыль — 449,9 миллиона рублей.
Чистые активы компании на 1 января 2025 года составляют 3,3 миллиарда рублей. Управляет компанией «Омсквинпром» ООО «Алкогольная сибирская группа», являясь на сегодняшний день единственным учредителем. 99% акций предприятия принадлежит «Бореал Спиритс Фзе» (Объединенные Арабские Эмираты) и 1% — Ларисе Стрелец.

Прогуливаться по всему цеху без сопровождения — опасно для здоровья

Непривычно видеть зебру не на городской дороге

Коробки с бутылками ждут своего часа
Из коробок бутылки попадают прямиком на конвейер, по которому пройдут через множество стадий: мытье, сушка, наполнение, закручивание, наклейка этикеток и акцизов, упаковка.

Внутри очень шумно: звенят бутылки, работают аппараты, ездят погрузчики
Процесс практически полностью автоматизирован, но на всех этапах за продукцией следят работники, каждый на посту. Они смотрят, чтобы стекло было без сколов, этикетки наклеены ровно, а крышки закручены.

У каждого работника — свой участок конвейера, за которым надо следить
Интересно, что спиртом на производстве вообще не пахнет. После наполнения бутылки ее сразу же закупоривают, так что аромат просто не успевает выйти наружу. Аппарат наполняет одновременно 48 бутылок.
На одной линии можно разливать разные напитки, механизмы настраивают на определенную форму и размер тары. Чередуют выпуск согласно графику, а график подстраивают под запросы торговых сетей. За час с конвейера сходит от 10 до 15 тысяч бутылок.

Аппарат наполняет бутылки и сразу же закручивает

Дальше водка едет «одеваться»
«Мы постоянно работаем над чем-то новым и улучшаем уже имеющееся. Вы, наверное, видели на крышке наклейку с надписью: „Утро будет добрым“? Это не голословное утверждение. Буквально в прошлом году наши специалисты разработали в содружестве с научно-исследовательским институтом такой рецепт водки, чтобы от нее не было похмельного синдрома… при умеренном потреблении, конечно же», — рассказывает директор завода Андрей Хухров.
По словам руководителя, на заводе за годы существования кардинально пересмотрели ассортимент выпускаемой продукции, создали собственные бренды, сделали узнаваемыми.

За 30 лет на заводе многое изменилось
С 1993 года производство было переформировано. Для завода закупили итальянские линии (то, что мы привыкли называть конвейером), создали новые блоки розлива, сделали предприятие более автоматизированным. Причем в последние годы в цехах добавилось и российское оборудование, не уступающее импортному ни в скорости, ни в качестве.
«Многим индустриям после введения санкций пришлось быстро перестраиваться на новые рельсы. Это касается не только нас, но и производителей промышленного оборудования. Всем приходилось искать новых поставщиков, дорабатывать комплектующие или даже производить их с нуля».

На заводе используется импортное и отечественное оборудование
Как стать лидером на рынке?

В обычной жизни далеко не всё так отлажено, как на производстве
Линия — это не только оборудование, это еще и оснастка, которая позволяет автомату изготавливать определенный вид продукции. Сейчас выпуском также занимается российский производитель. Правда и от итальянских агрегатов отказываться не пришлось, их продолжают обслуживать и использовать в производстве. Одним из главных условий первенства в своей отрасли Андрей Хухров считает современность подхода.
«Если производитель хочет быть лидером на рынке, он обязан идти в ногу со временем и следовать новым трендам. Сейчас, например, на каждой машине в цехах есть QR-код, ссылки, по которым оператор может вести всю документацию, связанную со своей работой. Это прямой пример того, от чего мы ушли и куда двигаемся. Это цифровизация».

Как перед выходом на подиум
Санкции помогли предприятию
Много лет на «Винпроме» выпускают всем известные бренды водки. И хотя человеку, далекому от процессов изготовления каких-либо напитков, может показаться, что все напитки одинаковые и отличаются только внешний вид бутылки да название, на производстве знают — это не так. Каждая водка создается из определенных ингредиентов и настоев, поэтому отличается по вкусу.
«Водки подразделяются на классические, особые и вкусовые. Конечно же, каждый бренд имеет уникальные ноты. Для тех, кто не является ценителем данного продукта, водка будет иметь один вкус. Обусловлено это тем, что в основе производства так или иначе используется спирт, но на самом деле разница во вкусе огромная».
Стоимость каждого напитка высчитывается по нескольким критериям: ингредиенты, ресурсы (трудозатраты на производстве, технологии) и акциз. Автоматизация завода, сократившая объемы ручного труда, в перспективе дает выгоду, но дорогостоящее оборудование окупается далеко не сразу. Зато оно позволяет увеличить объемы производства и исключить фактор человеческой ошибки.
Введение санкций, как ни странно, сыграло предприятию на руку — в Омске стали делать нетипичные для России виды напитков.

В числе новинок — виски, джин, ром и соджу
«Сейчас у нас построен отдельный цех под виски. Его делают как из традиционных шотландских и ирландских дистиллятов, так и из наших, российских. Выпускаем с 2023 года. Также из новинок появились джин, ром, соджу (корейская водка. — Прим. ред.) под нашим собственным брендом. Мы воспользовались тем, что ряд западных компаний ушли с рынка и способствовали развитию в этой нише отечественных производителей».
В прошлом году на предприятии как следует раскрутили водку «Хаски». Помимо четырех имеющихся вкусов, добавили еще пять, что, по словам директора завода, и сделало омский бренд самым быстрорастущим в мире.
«Мы видим, что предпочтения потребителей со временем меняются, растут ожидания. Люди хотят новых вкусов, красивой визуальной составляющей. И, безусловно, мы как производитель, идущий в ногу со временем, реагируем на все вызовы рынка и запросы потребителя. Совсем недавно у нашего коктейля появился вкус „дубайский шоколад“. Эту новинку тепло встретили, потому что сейчас такое веяние времени, это тренд».

На заводе есть собственная лаборатория
В штате завода имеются дегустаторы. Они нужны не только при создании нового, но и следят за тем, чтобы продукт имел одинаковый вкус от партии к партии. Для этого в лаборатории ежедневно проводят тесты напитков, выпускаемых на линию. Работа мечты? Отнюдь. К ежедневной пробе напитка прилагается внушительный набор колб, пробирок, препаратных стекол, мензурок и прочего химического разнообразия. Проверка соответствия ведется от технологической карты продукта и купажа до готового продукта.

В белоснежном помещении полно химического оборудования

С помощью него проверяют качество продукции
«Все участники заводской дегустационной комиссии проходят обучение и способны подмечать малейшие изменения в запахе и вкусе образцов».

На полках расставлены бутылки с разноцветными жидкостями
Несоответствие — это не обязательно какой-то ощутимый недостаток во вкусе напитка. Это в том числе про соблюдение категорий продукции. Например, в сладкой настойке будет больше сахара, в горькой — меньше.
Дегустация — часть лабораторного анализа. В него входят не только вкусовые характеристики, но и аромат, и мягкость напитка. Чтобы оценка не была субъективной, экспертизу проводит не один человек, а минимум пять-шесть. Раз в три года весь состав комиссии в профильном институте подтверждает квалификацию экспертов-дегустаторов. У специалистов высоко развита чувствительность, поэтому достаточно небольшого количества продукта, чтобы оценить вкус и аромат.

Дегустационная комната
«Если резюмировать, мы заняли высокие позиции благодаря расширению ассортимента выпускаемой продукции, работе с нашими крупными брендами, их развитию. Наши напитки продаются в Америке, Европе, Азии. И конечно же, успех — это заслуга нашей команды профессионалов, которая позволила бизнесу сделать несколько шагов вперед», — заключил Андрей Хухров.
А кто конкуренты?
Помимо «АСГ», крупнейшими производителями алкоголя в России являются компании Novabev Group, «Алвиса», Ladoga Group, «Татспиртпром» и другие.
С начала 2025 года у компании Novabev Group заметно выросли отгрузки — они приблизились к объему 7,2 миллиона декалитров за первые полгода. Компания держит курс на укрепление премиальных марок, за этот период наибольший рост показали марки водки «Ортодокс» (+55%) и «Белая сова» (+36%), сообщает издание New Retail.
Винно-коньячный завод «Алвисы» в Ставрополье производит виски на собственном зерне, вино и коньяк получаются из винограда, выращенного в Дагестане и Краснодарском крае. У компании также есть дочерние предприятия в Минеральных Водах и Дагестане. Сейчас, по данным издания «Блокнот», компания расширила ассортимент продукции, занялась выпуском рома, джина и даже игристых вин. Напитки с заводов «Алвисы» представлены в 71 регионе России и 18 странах.
Компания «Группа Ладога», у которой в Санкт-Петербурге имеется ликеро-водочный завод, за прошедший 2024 год увеличила производство алкоголя на 63%. Основная часть продаж приходится на собственные бренды компании, в частности, на предприятии выросли объемы производства водки. По данным издания «Интерфакс», прирост составил 58,6%.
«Татспиртпром» занял четвертое место в списке крупнейших производителей алкоголя, составленном журналом Forbes. За 2024 год выручка компании составила 18,6 миллиарда рублей, на предприятиях было произведено 12,4 миллиона декалитров алкоголя, сообщает издание 116.RU. Компания владеет двумя спиртовыми заводами, двумя ликеро-водочными и одним винзаводом.
По данным «Контур.Фокуса», в 2024 году выручка ПАО «Новабев Групп» составила 5,9 миллиарда, чистая прибыль — 10,4 миллиарда, баланс за прошлый год — 43,1 миллиарда рублей. Выручка ООО «Алвиса» за 2024 год составила 24,8 миллиарда рублей, чистая прибыль — 363,1 миллиона, баланс — 33,7 миллиарда рублей.
ООО «Группа Ладога» получила чистой прибыли 344,1 миллиона рублей за прошлый год, выручка составила 20 миллиардов, баланс — 16,8 миллиарда рублей. Чистая прибыль АО «Татспиртпром» в 2024 году составила 2,8 миллиарда при выручке 18,6 миллиарда рублей. Баланс компании за прошлый год — 30,7 миллиарда.
Ранее наши коллеги из Челябинска рассказывали про крупную российскую компанию «Росспиртпром», приватизированную в прошлом году. Весь пакет акций продали на аукционе за 8,3 миллиарда рублей бизнесмену Владимиру Акаеву. Компания производит 40% всего спирта в России и владеет заводами в Тульской, Курской и Новосибирской областях, в Кабардино-Балкарии и Северной Осетии. Передача федерального имущества в частные руки должна помочь оптимизировать производство.






